노출콘크리트 시공 – 거푸집 재료와 타설 공정, 표면 결함 원인까지

업데이트 2026년 10월 15일읽는 시간 약 4분

노출콘크리트, 거푸집을 떼면 곧 마감면이다

노출콘크리트는 타일이나 도장 같은 마감재를 올리지 않고 콘크리트 표면을 그대로 드러내는 마감이다. 구조체가 곧 외장이 되므로 재료가 가진 질감과 무게감이 공간에 직접 드러나고, 시간이 지나도 유행을 타지 않는다.

문제는 한 번 부은 표면을 고칠 방법이 거의 없다는 점이다. 일반 콘크리트라면 미장이나 도장으로 덮을 곰보와 얼룩이 그대로 최종 결과물이 된다. 그래서 공사비는 거푸집 재료, 배합 관리, 타설 인력에 더 많이 들어가고, 완공 후에는 백화와 균열을 막는 표면 보호가 계속 필요하다.

거푸집 재료에 따라 표면이 달라진다

거푸집	표면 인상	재사용	주의할 점
코팅 합판	매끈하고 균일한 회색면	보통	코팅 손상부가 얼룩으로 전사됨
송판(목재 널)	나뭇결 무늬가 찍힘	적음	널 사이 틈으로 페이스트 누출
금속·플라스틱 패널	치수 정밀, 광택 강함	많음	이음부 선이 뚜렷하게 남음
폼라이너	줄무늬·패턴 질감	제품별 상이	탈형 시 모서리 뜯김

폼타이 구멍의 간격과 패널 이음선은 그대로 입면의 줄눈이 된다. 설계 단계에서 패널 나누기 도면을 입면도와 겹쳐 그리는 이유가 여기에 있다.

예를 들어 가로 1,800mm, 세로 900mm 합판에 폼타이를 가로 600mm, 세로 450mm 간격으로 넣으면 패널 한 장마다 구멍이 3열 2행, 모두 6개 찍힌다. 길이 9m 벽에는 이 패널이 5장 들어가 세로 이음선이 4줄 생긴다. 창의 위치가 이 격자와 어긋나면 창 옆에 잘린 패널과 간격이 다른 구멍이 남아 입면 리듬이 깨진다.

타설까지의 공정

목업 벽체 시공: 실제 배합과 거푸집으로 시험 벽을 부어 색, 질감, 허용 결함의 기준면으로 삼는다.
패널 나누기와 폼타이 배치 확정: 구멍 위치를 입면 격자에 맞춘다.
거푸집 조립: 이음부에 실링 테이프를 붙이고 박리제를 얇고 고르게 바른다.
철근 피복 확인: 스페이서가 표면에 비치지 않도록 재질과 색을 고른다.
콘크리트 반입: 같은 공장, 같은 배합, 같은 시멘트를 끝까지 유지한다.
타설과 다짐: 낙하 높이를 낮추고 진동기를 일정 간격으로 넣어 기포를 뺀다.
양생과 탈형: 탈형 시기를 부위마다 같게 맞춰 색 차이를 줄인다.
표면 처리: 폼타이 구멍을 메우고 발수제나 보호 코팅을 바른다.

배합과 타설 계획에서 갈리는 품질

노출면의 색은 시멘트 종류와 물시멘트비에 민감하다. 공사 도중 시멘트 제조사나 혼화제를 바꾸면 같은 건물 안에서도 층마다 색이 달라지므로, 목업 때 확정한 재료를 계약 조건으로 묶어 둔다. 현장에서 유동성을 높이려고 물을 타면 강도가 떨어지고 표면에 물길 자국이 남는다.

타설 구획은 입면의 수평 줄눈 위치에서 끊는다. 벽 한가운데서 끊긴 이음은 콜드조인트로 드러나지만, 설계된 줄눈선에 맞춰 끊으면 입면 디자인의 일부처럼 보인다. 여름에는 운반 시간이 길어질수록 슬럼프가 빨리 떨어지고, 겨울에는 보온 양생 시트가 표면에 닿은 자리마다 색이 달라지므로 시트를 벽에서 띄워 설치한다.

완공 뒤 곰보나 파손 부위는 주변 색에 맞춘 보수 모르타르로 메우지만, 시간이 흐르면 보수한 자리만 색이 바래 도드라지는 경우가 많다. 노출콘크리트 품질의 대부분이 타설 당일 준비에서 갈리는 이유다.

표면 결함과 발생 원인

곰보(재료분리): 다짐 부족이나 높은 곳에서 떨어뜨린 콘크리트에서 굵은 골재만 몰려 생긴다.
표면 기포: 박리제를 두껍게 발랐거나 진동 시간이 짧아 공기가 거푸집 면에 갇힌 경우다.
모래줄·흑선: 거푸집 이음부 틈으로 시멘트 페이스트가 빠져나가며 줄무늬가 남는다.
콜드조인트: 레미콘 공급이 끊겨 먼저 부은 층이 굳은 뒤 이어 치면 층 경계선이 드러난다.
색 얼룩: 배합 변경, 출하 공장 교체, 탈형 시기 차이, 박리제 불균일이 원인이다.
균열과 백화: 건조수축과 조기 탈형이 균열을 만들고, 그 틈으로 스며든 물이 백화를 끌어낸다.

노출콘크리트 벽면에 규칙적으로 남은 폼타이 자국 — AI로 만든 예시 이미지

검측 때 보는 것

레미콘 송장의 배합 번호와 출하 공장이 목업 때와 같은지 매 차량 확인한다.
슬럼프와 공기량 시험을 타설 초기에 실시하고, 기준을 벗어난 차량은 돌려보낸다.
거푸집 이음부 테이핑과 폼타이 조임 상태를 타설 전날 전수 점검한다.
한 벽체는 중단 없이 치도록 레미콘 배차 간격을 미리 공장과 맞춘다.
탈형 직후 목업 벽과 나란히 사진을 찍어 색과 질감 편차를 기록한다.

폼타이 구멍은 둥근 자국 그대로 입면 패턴으로 남기거나, 같은 색 보수 모르타르로 채우고 캡을 씌워 마무리한다. 발수제는 자외선과 빗물에 조금씩 성능을 잃으므로, 표면에 물을 뿌렸을 때 물방울로 맺히지 않고 콘크리트 속으로 스며들기 시작하면 다시 바를 때가 된 것이다. 재도포 전에는 표면의 먼지와 이끼를 먼저 씻어낸다.

시방 기준

외부에 드러나는 노출콘크리트는 콘크리트공사 표준시방서 중 KCS 14 20 60(외장용 노출 콘크리트)을 따른다. 이 기준은 합판 거푸집 마감을 전제로 거푸집 패널의 처짐과 평탄성에 따라 품질 관리 등급을 나누고, 배합이 색상 균일성, 균열 저항성, 충전성, 내구성, 노출면 품질을 확보하도록 요구한다. 거푸집의 설계와 조립, 해체는 KCS 14 20 12(거푸집 및 동바리)가 함께 적용된다.